കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഡീവാട്ടറിംഗ് ശരിയായ ഫ്ലോക്കുലേഷനിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു.

സ്ലഡ്ജ് സംസ്കരണത്തിൽ, എല്ലാ മെക്കാനിക്കൽ ഡീവാട്ടറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഫ്ലോക്കുലേഷൻ അത്യാവശ്യമായ മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.
ബെൽറ്റ് ഫിൽറ്റർ പ്രസ്സ്, ഡ്രം കട്ടിയാക്കൽ, സ്ക്രൂ പ്രസ്സ്, സെൻട്രിഫ്യൂജ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംയോജിത ഡീവാട്ടറിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാലും, സ്ലഡ്ജ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മതിയായ ഫ്ലോക്കുലേഷന് വിധേയമാകുകയും സ്ഥിരതയുള്ളതും നന്നായി ഘടനാപരവുമായ ഫ്ലോക്കുകൾ രൂപപ്പെടുകയും വേണം.

ഈ നിർണായക ഘട്ടം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ മാത്രമേ ഡീവാട്ടറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് അതിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച പ്രകടനം നൽകാൻ കഴിയൂ, ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട്, ഡീവാട്ടർ ചെയ്ത സ്ലഡ്ജിന്റെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കൽ, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവ് എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

 

1. ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഇത്ര പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഒരു പ്രത്യേക രാസവസ്തുവല്ല, മറിച്ച് ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിവിന് മുമ്പുള്ള ഒരു പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയാണ്.
രാസപ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെ സ്ലഡ്ജിലെ സൂക്ഷ്മകണങ്ങളെ വലുതും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ കൂട്ടങ്ങളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, അങ്ങനെ അവ:

• സാന്ദ്രത കൂടിയതും ഗുരുത്വാകർഷണത്താലോ മർദ്ദത്താലോ എളുപ്പത്തിൽ വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്.

• വളരെ നന്നായി ഇരിക്കരുത്, വെള്ളത്തിന്റെ ഒഴുക്കിനൊപ്പം രക്ഷപ്പെടുക.

ചുരുക്കത്തിൽ:സ്ഥിരമായ കുഴികളില്ലാതെ, കാര്യക്ഷമമായ ജലനിർഗ്ഗമനം സാധ്യമല്ല.

 

2. മോശം ഫ്ലോക്കുലേഷൻ എന്തെല്ലാം പ്രശ്‌നങ്ങളാണ് ഉണ്ടാക്കുന്നത്?

ഫ്ലോക്കുലേഷൻ അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, ഡീവാട്ടറിംഗ് സമയത്ത് താഴെപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്:

സ്ലഡ്ജ് കേക്കിൽ കുറഞ്ഞ ഖരപദാർത്ഥങ്ങളുടെ അളവും ഉയർന്ന ഈർപ്പവും:
അയഞ്ഞ ഫ്ലോക്ക് ഘടനകൾ ഉപകരണത്തിന്റെ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

വർദ്ധിച്ച രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗവും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ചെലവും:
ഫ്ലോക്കുലേഷൻ മോശമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും ഡോസിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, എന്നിട്ടും ഡീവാട്ടറിംഗ് പ്രകടനം പരിമിതമായി തുടരുന്നു.

ചെളി അടിഞ്ഞുകൂടൽ, ചെളി പൊട്ടൽ, കലങ്ങിയ ഫിൽട്രേറ്റ്:
ഫിൽട്രേറ്റിനൊപ്പം സൂക്ഷ്മ കണികകൾ ഒഴുകി പോകുകയും, അത് മേഘാവൃതമാകുകയും, ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ളിൽ തടസ്സങ്ങളോ തേയ്മാനമോ ഉണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുമുണ്ട്.

ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത കുറയൽ അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം:
അസ്ഥിരമായ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ചെയിൻ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും വിശ്വാസ്യത കുറയ്ക്കും.

 

സ്ലഡ്ജ് ഫ്ലോക്കുലേഷൻ

 

ഒരു ഫ്ലോക്കുലേഷൻ പരിശോധന നടത്തുന്നു

സ്ലഡ്ജ് ഫ്ലോക്കുലേഷൻ

                            വലതുവശത്തുള്ള ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഫലം മികച്ചതാണ്.

 

3. നല്ല ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഉപകരണ പ്രകടനം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തും?

ഉയർന്ന ഖരപദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം:
മർദ്ദം, ഗുരുത്വാകർഷണം അല്ലെങ്കിൽ ഷിയർ ബലങ്ങൾ എന്നിവയാൽ വെള്ളം കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ പുറന്തള്ളാൻ ഡെൻസർ ഫ്ലോക്കുകൾ അനുവദിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ത്രൂപുട്ട്:
നന്നായി രൂപപ്പെട്ട ഫ്ലോക്കുകൾ പ്രവർത്തനസമയത്ത് കേടുകൂടാതെയിരിക്കും, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, സ്ഥിരമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവ്:
ഫലപ്രദമായ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ രാസവസ്തുക്കളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് കഴുകുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും, മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൂടുതൽ വ്യക്തമായ ഫിൽട്രേറ്റ്:
കണികകൾ വെള്ളത്തിനൊപ്പം പുറത്തുപോകുന്നില്ല, ഇത് ഡൗൺസ്ട്രീറ്റ്മെന്റിനും അനുസരണത്തിനും ഗുണം ചെയ്യുന്ന കൂടുതൽ വ്യക്തമായ ഫിൽട്രേറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

 

4. ഹൈബാർ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഫ്ലോക്കുലേഷൻ പ്രക്രിയകൾക്കും ഇടയിലുള്ള ശക്തമായ സിനർജി

കഴിഞ്ഞ രണ്ട് പതിറ്റാണ്ടുകളായി, സ്ലഡ്ജ് കട്ടിയാക്കൽ, ജലനിർഗ്ഗമന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഗവേഷണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും ഹൈബർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, അവയിൽ ചിലത് ഇവയാണ്:

• ബെൽറ്റ്-ടൈപ്പ് സ്ലഡ്ജ് കട്ടിയുള്ളത്
• ഡ്രം-ടൈപ്പ് സ്ലഡ്ജ് കട്ടിയുള്ളത്
• സംയോജിത കട്ടിയാക്കൽ, ഡീവാട്ടറിംഗ് യൂണിറ്റ്
• ബെൽറ്റ് ഫിൽറ്റർ പ്രസ്സ്, സ്ക്രൂ പ്രസ്സ്, മറ്റ് ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ

ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെല്ലാം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അടിത്തറ ശരിയായ ഫ്ലോക്കുലേഷനാണ്.
അതുകൊണ്ട്, ഞങ്ങൾ ഫ്ലോക്കുലന്റുകൾ വിൽക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണ സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നു:

• ഡോസിംഗ് പോയിന്റ്, മിക്സിംഗ് സമയം, ഡോസേജ് വിലയിരുത്തൽ തുടങ്ങിയ ഒപ്റ്റിമൽ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ അവസ്ഥകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് പൈലറ്റ് പരിശോധനകളിൽ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കൽ.
• ഞങ്ങളുടെ മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഡോസിംഗ്, മിക്സിംഗ്, കെമിക്കൽ തയ്യാറാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ നൽകുന്നു.
• ഓൺ-സൈറ്റ് സ്ലഡ്ജിന്റെ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രൊഫഷണൽ ശുപാർശകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

സമഗ്രമായ പ്രക്രിയ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിലൂടെയും നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉപകരണ പരിഹാരങ്ങളിലൂടെയും, സ്ഥിരതയുള്ളതും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ നേടാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം.മുമ്പ്ചെളി ജലനിർഗ്ഗമന സംവിധാനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

 

 


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-24-2025

അന്വേഷണം

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.